خرید کک متالورژی | لیست قیمت، آنالیز و کاربرد کک متالوژی

خرید کک متالورژی | لیست قیمت، آنالیز و کاربرد کک متالوژی
کک متالورژی؛ خرید، لیست قیمت، آنالیز فنی و کاربرد در صنایع فولاد و ریختهگری
خرید کک متالورژی | لیست قیمت، آنالیز و کاربرد کک متالوژی – کک متالورژی یکی از مهمترین مواد کربنی مورد استفاده در صنایع فولادسازی، چدنسازی، ریختهگری و برخی فرآیندهای احیای حرارتی است. این محصول از کربونیزاسیون زغالسنگ ککشو در دمای بالا و در شرایط تقریباً بدون اکسیژن تولید میشود. در این فرآیند، بخش زیادی از مواد فرار زغالسنگ خارج شده و مادهای متخلخل، سخت، کربنی و مقاوم به حرارت باقی میماند که با عنوان Metallurgical Coke یا Met Coke شناخته میشود.
- لیست قیمت سیلیس
- کارخانه تولید سیلیس میکرونیزه (خرید سیلیس از تولیدکننده)
- چه نوع آبهایی نیاز به فیلتر آنتراسیت و سیلیس دارند؟
- فروش سیلیس ممتاز همدان (لیست قیمت سیلیس فوق ممتاز)
- خرید میکروسیلیس از تولید تا فروش با قیمت کارخانه
- سیلیس تصفیه آب و آنتراسیت تصفیه آب(خرید،فروش)
- سیلیس سنگ مصنوعی (کاربرد | خرید و قیمت)
- سیلیس لعاب و کاشی وسرامیک
جهت دریافت مشاوره و سفارش با شرکت در ارتباط باشید.۰۹۱۸۸۵۱۸۶۲۸
میکروسیلیس و دوده سیلیس محصولات پاسارگاد
خرید کک متالورژی با آنالیز و دانهبندی مناسب
کک متالورژی علاوه بر تأمین انرژی حرارتی، در کوره بلند نقش عامل احیاکننده، تکیهگاه مکانیکی بار کوره و تأمینکننده کربن مورد نیاز فرآیند را بر عهده دارد. به همین دلیل، خرید کک متالورژی نباید صرفاً بر اساس قیمت انجام شود؛ بلکه عواملی مانند درصد کربن ثابت، خاکستر، گوگرد، فسفر، رطوبت، مواد فرار، مقاومت مکانیکی، تخلخل، شاخص واکنشپذیری و دانهبندی باید پیش از سفارش بررسی شوند.
شرکت معدن سیلیس همدان آماده تأمین و فروش مواد معدنی و کربنی مورد نیاز صنایع مختلف است. برای استعلام موجودی، آنالیز، مقدار سفارش، دانهبندی و قیمت روز کک متالورژی میتوانید با کارشناسان فروش این مجموعه تماس بگیرید.
کک متالورژی چیست؟
کک متالورژی مادهای جامد و کربنی است که از حرارتدهی زغالسنگ ککشو در محدوده دمایی حدود ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد و بدون حضور مستقیم اکسیژن تولید میشود. زمان ککسازی، بسته به فناوری کارخانه، نوع زغالسنگ و شرایط عملیاتی، معمولاً چندین ساعت طول میکشد.
در فرآیند ککسازی، ترکیبات فرار زغالسنگ مانند گازها، قطران و ترکیبات آلی جدا میشوند. محصول نهایی دارای ساختاری متخلخل، سطح فعال، استحکام مناسب و درصد بالای کربن ثابت است. این ویژگیها موجب میشود کک متالورژی در محیطهای بسیار داغ و تحت فشار مکانیکی کوره عملکرد مناسبی داشته باشد.
کک متالورژی با کک نفتی، کک ریختهگری، آنتراسیت و زغالسنگ حرارتی یکسان نیست. هر یک از این مواد از نظر منشأ، درصد کربن، مواد فرار، خاکستر، واکنشپذیری و کاربرد صنعتی تفاوت دارند. بنابراین در هنگام خرید باید نام دقیق محصول، نوع مصرف و مشخصات فنی مورد نیاز بهصورت شفاف اعلام شود.
نقش کک متالورژی در کوره بلند
در کوره بلند، کک متالورژی چند وظیفه اصلی دارد:
۱. تأمین انرژی حرارتی
سوختن کک در مجاورت هوای دمیدهشده از نازلهای کوره، حرارت زیادی ایجاد میکند. این حرارت برای ذوب سنگآهن، شارژهای فلزی و تشکیل چدن مذاب ضروری است.
۲. ایجاد گاز احیاکننده
واکنش کربن کک با اکسیژن و دیاکسیدکربن باعث ایجاد مونوکسیدکربن میشود. مونوکسیدکربن با اکسیدهای آهن واکنش داده و اکسیژن آنها را جدا میکند. به این ترتیب، اکسید آهن به آهن فلزی تبدیل میشود.
۳. حفظ نفوذپذیری بار کوره
کک متالورژی باید در برابر فشار ستون مواد اولیه مقاومت داشته باشد. دانههای بیش از حد نرم یا شکننده بهسرعت خرد شده و مسیر عبور گازها را مسدود میکنند. کک با استحکام مناسب باعث توزیع یکنواخت گاز و حرکت بهتر مواد در کوره میشود.
۴. تأمین کربن چدن
بخشی از کربن موجود در کک در آهن مذاب حل شده و بر ترکیب شیمیایی چدن اثر میگذارد. کنترل میزان کربن، گوگرد و سایر ناخالصیها برای تولید چدن و فولاد با کیفیت اهمیت زیادی دارد.
آنالیز فنی کک متالورژی
آنالیز شیمیایی و فیزیکی، مهمترین معیار برای ارزیابی کیفیت کک متالورژی است. مقادیر دقیق هر محموله باید با نمونهبرداری اصولی و آزمایش در آزمایشگاه معتبر تعیین شود. پارامترهای اصلی شامل موارد زیر است:
کربن ثابت؛ Fixed Carbon
کربن ثابت بخش اصلی و قابل احتراق کک است. هرچه کربن ثابت بیشتر باشد، معمولاً ارزش حرارتی و توان کربندهی محصول افزایش مییابد. کک متالورژی صنعتی معمولاً دارای درصد بالایی از کربن ثابت است، اما مقدار دقیق آن به نوع زغالسنگ، روش ککسازی و استاندارد خرید بستگی دارد.
در زمان استعلام باید مشخص شود درصد کربن بر مبنای As Received، Air Dried یا Dry Basis اعلام شده است؛ زیرا پایه محاسبه میتواند عدد نهایی آنالیز را تغییر دهد.
خاکستر؛ Ash
خاکستر شامل مواد معدنی غیرقابل احتراق موجود در کک است. افزایش خاکستر باعث کاهش ارزش حرارتی، افزایش حجم سرباره و مصرف بیشتر انرژی میشود. همچنین خاکستر زیاد میتواند بر بهرهوری کوره بلند، کیفیت چدن و هزینه عملیاتی اثر منفی بگذارد.
برای کاربردهای فولادسازی و کوره بلند، معمولاً کک با خاکستر پایینتر ارزش بیشتری دارد. البته محدوده قابل قبول باید براساس طراحی کوره و مشخصات فنی خریدار تعیین شود.
گوگرد؛ Sulfur
گوگرد یکی از ناخالصیهای مهم در کک متالورژی است. مقدار زیاد گوگرد میتواند موجب افت کیفیت چدن، افزایش مصرف مواد اصلاحکننده و ایجاد مشکلات متالورژیکی شود. در بسیاری از فرآیندهای فولادسازی، کنترل گوگرد اهمیت ویژهای دارد.
فسفر؛ Phosphorus
فسفر نیز باید متناسب با نوع محصول نهایی کنترل شود. افزایش فسفر میتواند خواص مکانیکی فولاد را تحت تأثیر قرار دهد و در برخی گریدهای فولادی نامطلوب باشد.
مواد فرار؛ Volatile Matter
کک متالورژی در مقایسه با زغالسنگ خام، مواد فرار بسیار کمتری دارد. مقدار بالای مواد فرار میتواند نشانه ککسازی ناقص، وجود زغالسنگ خام یا اختلاط محصول باشد.
رطوبت؛ Moisture
رطوبت روی وزن واقعی، ارزش حرارتی، حملونقل و عملکرد کک اثر میگذارد. کک مرطوب ممکن است وزن ظاهری بیشتری داشته باشد، اما مقدار ماده خشک و ارزش واقعی آن کمتر باشد. برای خرید عمده، مشخص شدن رطوبت و روش محاسبه وزن خالص اهمیت زیادی دارد.
شاخصهای مکانیکی و واکنشپذیری کک
شاخص CRI
شاخص CRI یا Coke Reactivity Index میزان واکنشپذیری کک در برابر دیاکسیدکربن را نشان میدهد. در آزمایش CRI، نمونه کک در دمای بالا با گاز دیاکسیدکربن واکنش داده و کاهش وزن آن اندازهگیری میشود.
در بسیاری از کاربردهای کوره بلند، کک با واکنشپذیری کنترلشده و CRI پایینتر مطلوب است؛ زیرا در دمای بالا دیرتر مصرف شده و ساختار خود را مدت بیشتری حفظ میکند. با این حال، مقدار مناسب CRI باید با توجه به شرایط واقعی کوره تعیین شود و نمیتوان یک عدد ثابت را برای همه کارخانهها مناسب دانست.
شاخص CSR
شاخص CSR یا Coke Strength after Reaction، مقاومت کک پس از واکنش در دمای بالا را نشان میدهد. CSR بالا معمولاً به معنای توانایی بهتر کک برای حفظ اندازه و استحکام در بخشهای پایین کوره است.
ترکیب CRI پایین و CSR بالا معمولاً از ویژگیهای مطلوب کک کوره بلند به شمار میرود. این شاخصها باید براساس روش آزمایش مشخص، مانند روشهای رایج ASTM یا روشهای مورد توافق خریدار و فروشنده، گزارش شوند.
استحکام سرد و گرم
استحکام سرد، مقاومت کک در برابر ضربه و سایش در زمان حملونقل و شارژ است. استحکام گرم نیز رفتار کک را در شرایط حرارتی و واکنش شیمیایی کوره نشان میدهد. ککی که در حملونقل خرد شود، حتی اگر آنالیز شیمیایی مناسبی داشته باشد، ممکن است در کوره عملکرد مطلوبی ارائه ندهد.
دانهبندی کک متالورژی
دانهبندی کک براساس نوع کوره و روش مصرف انتخاب میشود. سایزهای رایج ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- کک درشتدانه برای کوره بلند؛
- کک با دانهبندی متوسط برای ریختهگری و کورههای ذوب؛
- کک ریزدانه برای برخی کاربردهای کربندهی و فرآیندهای صنعتی؛
- کک خردشده یا نرمه کک برای مصارف خاص؛
- دانهبندی سفارشی براساس نیاز کارخانه.
دانهبندیهای رایج بازار ممکن است به شکل ۲۵ تا ۸۰ میلیمتر، ۴۰ تا ۸۰ میلیمتر، ۸۰ تا ۱۲۰ میلیمتر یا سایزهای سفارشی عرضه شوند. عدد دقیق باید در پیشفاکتور درج شود؛ زیرا تفاوت چند میلیمتر در دانهبندی میتواند بر نفوذپذیری، سرعت واکنش و عملکرد کوره اثرگذار باشد.
کاربردهای کک متالورژی
کوره بلند فولادسازی
اصلیترین مصرف کک متالورژی در کوره بلند است. در این کوره، کک بهعنوان سوخت، عامل احیاکننده و تکیهگاه بار معدنی استفاده میشود.
ریختهگری چدن
در کورههای کوپل، کک باید دارای استحکام، ارزش حرارتی و دانهبندی مناسب باشد. کک ریختهگری با کک معمولی کوره بلند تفاوت دارد و انتخاب آن باید براساس ظرفیت کوره و نوع چدن انجام شود.
تولید فروآلیاژ
در تولید برخی فروآلیاژها از مواد کربنی برای تأمین کربن و ایجاد شرایط احیایی استفاده میشود. کیفیت کک، میزان خاکستر و ناخالصیهای آن میتواند بر کیفیت فروآلیاژ اثر بگذارد.
کربندهی در مذاب
در بعضی فرآیندهای ذوب، از کک یا مواد کربنی برای اصلاح درصد کربن مذاب استفاده میشود. در این کاربرد، خاکستر پایین، دانهبندی مناسب و ثبات آنالیز اهمیت بالایی دارد.
تولید مواد کربنی و صنعتی
بخشی از ککهای دانهریز یا کمدانه ممکن است در فرآیندهای صنعتی خاص، تولید بریکت، مواد نسوز یا ترکیبات کربنی مصرف شوند؛ البته نوع مصرف باید پیش از خرید مشخص شود.
لیست قیمت کک متالورژی
قیمت کک متالورژی نرخ ثابتی ندارد و بر اساس عوامل مختلف تعیین میشود. مهمترین عوامل اثرگذار عبارتاند از:
- درصد کربن ثابت؛
- میزان خاکستر، گوگرد و فسفر؛
- مقدار رطوبت؛
- شاخصهای CRI و CSR؛
- دانهبندی و درصد نرمه؛
- مقدار خرید و تناژ سفارش؛
- محل بارگیری و هزینه حمل؛
- تولید داخلی یا وارداتی بودن محصول؛
- نوع بستهبندی؛
- شرایط پرداخت و زمان تحویل.
به دلیل نوسان بازار مواد اولیه، هزینه حمل و تفاوت آنالیز محمولهها، اعلام یک قیمت ثابت برای تمام انواع کک متالورژی دقیق نیست. قیمت نهایی باید پس از مشخص شدن مقدار سفارش، محل تخلیه، آنالیز مورد نیاز و دانهبندی اعلام شود.
برای دریافت قیمت روز کک متالورژی، مشخصات زیر را برای واحد فروش ارسال کنید:
- نوع کاربرد؛
- تناژ مورد نیاز؛
- دانهبندی مطلوب؛
- حداقل کربن ثابت؛
- حداکثر خاکستر؛
- حداکثر گوگرد و فسفر؛
- محل تحویل؛
- نیاز یا عدم نیاز به گواهی آنالیز.
نکات مهم هنگام خرید کک متالورژی
هنگام خرید کک متالورژی، فقط به نام محصول یا قیمت پایین توجه نکنید. ابتدا درخواست COA یا گواهی آنالیز کنید و بررسی نمایید که تاریخ آزمایش، روش آنالیز، پایه محاسبات و مشخصات نمونه در آن درج شده باشد.
همچنین لازم است نمونهبرداری از محموله به شکل نماینده انجام شود. نمونهبرداری از چند نقطه بار، اندازهگیری رطوبت، بررسی دانهبندی و کنترل درصد نرمه از اقدامات مهم پیش از تحویل عمده است.
در قرارداد خرید، موارد زیر را بهصورت روشن بنویسید:
- مشخصات شیمیایی؛
- محدوده مجاز دانهبندی؛
- درصد قابل قبول نرمه؛
- وزن خالص؛
- محل تحویل؛
- نحوه تسویه؛
- شرایط مرجوعی یا کسری آنالیز؛
- مسئولیت هزینه حمل و بارگیری.
چرا کک متالورژی معدن سیلیس همدان؟
شرکت معدن سیلیس همدان با تجربه فعالیت در حوزه مواد معدنی و صنعتی، امکان بررسی نیاز مشتری و ارائه مشاوره برای انتخاب مواد اولیه مناسب را فراهم کرده است. مزیت خرید سازمانی از تأمینکننده تخصصی شامل موارد زیر است:
- امکان استعلام آنالیز پیش از خرید؛
- بررسی دانهبندی متناسب با کاربرد؛
- تأمین تناژهای مختلف؛
- امکان هماهنگی برای حمل؛
- مشاوره انتخاب محصول؛
- پاسخگویی به کارخانهها و واحدهای صنعتی؛
- ارائه قیمت روز پس از بررسی مشخصات سفارش.
همچنین برای مشاهده محصولات معدنی و سیلیسی این مجموعه میتوانید از صفحات مرتبط مانند فروش سیلیس صنعتی، قیمت آنتراسیت، لیست قیمت سیلیس و صفحه تماس با ما بازدید کنید.
برای لینک خارجی مرتبط با حوزه مواد معدنی و معرفی مجموعه هم میتوان از لینک پاسارگاد سیلیس استفاده کرد؛ البته لینکدهی باید فقط در صفحات مرتبط و بهصورت طبیعی انجام شود.
نحوه سفارش کک متالورژی
برای ثبت سفارش، با واحد فروش تماس بگیرید و اطلاعات کاربردی خود را اعلام کنید. کارشناسان فروش پس از بررسی نیاز شما، نوع محصول، دانهبندی، موجودی، آنالیز و هزینه حمل را بررسی خواهند کرد.
تلفن همراه: ۰۹۱۸۸۵۱۸۶۲۸
تلفن کارخانه: ۰۸۱۳۲۳۱۳۸۶۱
ایمیل فروش: sales@hamedanmine.com
آدرس: همدان، کیلومتر ۴۵ جاده همدان–ملایر، شهرک صنعتی فاز ۲
سوالات متداول درباره خرید کک متالورژی
۱. کک متالورژی چیست؟
کک متالورژی مادهای کربنی، متخلخل و مقاوم به حرارت است که از ککسازی زغالسنگ در دمای بالا و محیط کماکسیژن تولید میشود.
۲. کک متالورژی چه کاربردی دارد؟
این محصول در کوره بلند فولادسازی، تولید چدن، ریختهگری، تولید فروآلیاژ و برخی فرآیندهای کربندهی استفاده میشود.
۳. قیمت کک متالورژی چگونه تعیین میشود؟
قیمت براساس آنالیز، کربن ثابت، خاکستر، گوگرد، دانهبندی، مقدار سفارش، محل تحویل و هزینه حمل تعیین میشود.
۴. آیا قیمت کک متالورژی ثابت است؟
خیر. قیمت این محصول به شرایط بازار و مشخصات هر محموله وابسته است و باید بهصورت روزانه استعلام شود.
۵. مهمترین پارامترهای آنالیز کک چیست؟
کربن ثابت، خاکستر، گوگرد، فسفر، رطوبت، مواد فرار، CRI، CSR و استحکام مکانیکی از مهمترین پارامترها هستند.
۶. تفاوت کک متالورژی و کک نفتی چیست؟
کک متالورژی از زغالسنگ ککشو تولید میشود، اما کک نفتی محصول فرآیند پالایش نفت است. این دو محصول از نظر ساختار، مواد فرار، کاربرد و آنالیز یکسان نیستند.
۷. آیا کک متالورژی برای ریختهگری مناسب است؟
بله، اما برای ریختهگری باید کک دارای دانهبندی، استحکام، ارزش حرارتی و آنالیز مناسب کوره مورد نظر باشد.
۸. شاخص CSR در کک متالورژی چه مفهومی دارد؟
CSR مقاومت کک پس از واکنش در دمای بالا را نشان میدهد و برای ارزیابی عملکرد کک در کوره بلند اهمیت دارد.
۹. حداقل مقدار خرید کک متالورژی چقدر است؟
مقدار خرید به موجودی، نوع محصول، دانهبندی و شرایط تأمین بستگی دارد. برای اطلاع از حداقل سفارش با واحد فروش تماس بگیرید.
۱۰. برای خرید کک متالورژی از معدن سیلیس همدان چگونه اقدام کنیم؟
با شماره ۰۹۱۸۸۵۱۸۶۲۸ یا ۰۸۱۳۲۳۱۳۸۶۱ تماس بگیرید و نوع کاربرد، تناژ، دانهبندی و آنالیز مورد نظر را اعلام کنید.


