تهیه نانو ذرات سیلیس ممتاز (خرید،فروش)
تهیه نانو ذرات سیلیس
تهیه نانو ذرات سیلیس – روش شناسی تهیه نانوذرات سیلیس: روش ژل سل برای تهیه مقرون به صرفه نانوسیلیس ، روش سل-ژل با استفاده از سیلیکات سدیم به عنوان پیش ماده دنبال شد (Tan et al. 2005؛ Venkatathri and Nanjundan 2009). در این آماده سازی از سیتریمونیوم بروماید (CTABr) به عنوان عامل پراکندگی و از 1 N HCl به عنوان کاتالیزور استفاده شد.
مقیاسهای جهانی نانو ذرات سیلیس
CTABr ، HCl و آب دیونیزه مخلوط شده ، به مدت 45 دقیقه هم زده و به دنبال آن قطره محلول 1 میلی لیتر سیلیکات سدیم با هم زدن در دمای اتاق اضافه می شود تا اینکه pH سیستم واکنش به 8.0 ~ برسد. سوسپانسیون سفید حاصل فیلتر شده و با آب دیونیزه شسته شد تا کل سدیم کلرید تشکیل شده از بین برود (شکل 1). پودر تهیه شده خشک شد (50 درجه سانتیگراد) و سپس به مدت 4 ساعت در دمای 700 درجه سانتیگراد خفه شد (Singh et al. 2012a، b). سرانجام ، پودر سفید با میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) ، پراش اشعه X (XRD) ، تکنیک های BET مشخص شد. ویژگی های ریخت شناسی دو نوع نمونه نانو سیلیس و ملات حاوی نانو سیلیس و بخار سیلیس با استفاده از SEM (LEO 438VP) در ولتاژ شتاب 15-20 کیلوولت مورد مطالعه قرار گرفت.
تجزیه و تحلیل فرمول ساخت
نمونه ها تحت فشار متغیر (VP) با پوشش طلا مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند تا هدایت سطح بهبود یابد. برای تجزیه و تحلیل SEM ، برش های نمونه ملات به طور مستقیم برش داده شده و در استون قرار گرفتند تا روند هیدراتاسیون قطع شود. نمونه های خشک شده بر روی یک نگهدارنده نمونه با یک میله دوتایی که نوار کربن را هدایت می کند ، رسوب داده شده تا میکروگرافهای آنها تولید شود.
مراجع و مطالعات
برای مطالعات XRD ، Rigaku make (DMax-2200) با منبع اشعه X از اشعه Cu Kα (λ = 1.54 λ) استفاده شد. برای تجزیه و تحلیل از نمونه پودر غربال شده 75 میکرون استفاده شد. اندازه مرحله اسکن 0.02 درجه بود ، در دامنه 2θ از 5 تا 80 درجه. ولتاژ و جریان لوله اشعه X به ترتیب در 40 کیلوولت و 40 میلی آمپر ثابت شد.
ویژگی نانو سیلیس
سطح ویژه پودر نانوسیلیس با BET (مدل Adsotrac DN-04 ، Microtrac SSA ، ایالات متحده آمریکا) مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. عکس. 1 شکل 1 نمودار جریان سنتز. تصویر در اندازه کامل مقاومت فشاری از قالب های مکعب استاندارد (50 × 50 × 50 میلی متر) برای تهیه نمونه های ملات جهت تعیین مقاومت فشاری استفاده شد. نسبت مخلوط سیمان و ماسه در ملات در کل 1: 3 بود.
نسبت آب به سیمان
نسبت آب به سیمان برای همه نمونه ها 0.4 ثابت شد. علاوه بر این نانو سیلیس 1.0 ، 2.0 و 3.0 درصد وزن سیمان بود. محتوای آب در کلوئید-NS در محاسبه نسبت مخلوط در نظر گرفته شد. مکعب ها پس از پخت در دمای 1 20 20 درجه سانتیگراد و بیش از 95 of رطوبت نسبی به مدت 24 ساعت و پس از غوطه ور شدن در آب در دمای 1 20 20 درجه سانتیگراد تا زمان آزمایش قالب گیری شدند. برای تعیین میانگین مقاومت در برابر فشار از سه نمونه استفاده شد.
جهت دریافت مشاوره و سفارش با شرکت در ارتباط باشید.
۰۹۱۸۸۵۱۸۶۲۸